에너지 전송 섬유란 무엇입니까?

에너지 전송 광섬유는 손실을 최소화하고 가열, 비선형 효과 또는 광섬유 고장으로 인한 손상 없이 지속적으로 또는 펄스로 높은 광 출력을 제공하도록 특별히 설계된 광섬유 유형입니다. 이러한 광섬유는 데이터뿐만 아니라 레이저 에너지 전송에 최적화되어 있어 산업용 레이저 가공, 의료용 레이저, 군사 시스템 등에 필수적입니다.

이러한 광섬유는 코어 크기, 재료, 열 처리 및 전력 임계값이 표준 통신 광섬유와 근본적으로 다릅니다.

 

에너지 전달 섬유의 종류

유형 설명
대형 코어 다중 모드 광섬유(MMF) 넓은 빔 전달을 위한 100~1000μm 코어(예: 레이저 용접)
이중-클래드 섬유(DCF) 신호용 내부 코어, 펌프 광용 외부 클래딩(파이버 레이저/증폭기에 사용)
광결정 섬유(PCF) 매우 높은 전력 또는 단일{0}}모드 안내를 위한 중공 코어 또는 구조화된 코어
LMA 광섬유(대형 모드 영역) 고전력 단일{0}}모드 제공 시 전력 밀도를 낮추기 위한 확장된 단일{0}모드 코어
실리카 스텝-인덱스 섬유 레이저 전송용 기본 고{0}}순도 다중 모드 실리카 섬유
사파이어 또는 불화물 섬유 중적외선 에너지 전달을 위한 비{0}}실리카 재료-

 

주요 특징

특징 설명
코어 직경 Ranges from 50 μm to >1000 μm
조리개(NA) 일반적으로 높은 캡처 효율성을 위해 0.22–0.48
재료 고순도-용융 실리카, 불소 유리 또는 특수 코팅
코팅 및 클래딩 열 및 기계적 보호를 위한 이중 클래딩
레이저 손상 임계값 높음(설계에 따라 최대 수 MW/cm²)
광섬유 종단 SMA, QBH, D80 또는 맞춤형 고전력-커넥터
전력 처리 CW 또는 펄스 작동 시 최대 수 킬로와트
굽힘 반경 마이크로벤딩 손실을 방지하기 위해 통신 섬유보다 큼

 

목적 및 기능적 사용

기능 에너지 전송 섬유가 어떻게 도움이 되는지
고-출력 레이저 빔 전달 낮은 손실로 광에너지를 전달합니다.
비선형 효과 최소화 대형 코어로 라만, 브릴루앙 산란 감소
섬유 손상 방지 고품질-코팅 및 넓은 모드 영역
펌프 다이오드를 레이저에 연결 DCF는 활성 코어에 다이오드 에너지를 전달합니다.
빔 형성 및 분할 활성화 여러-코어 및 맞춤 형상 사용 가능

 

응용

산업/부문 사용 사례
산업용 레이저 가공 파이버 또는 다이오드 레이저를 사용한 용접, 절단, 조각
의료용(수술용 레이저) 조직 절제, 피부과, 내시경 레이저 전달
과학 연구 실험용 고출력 빔 전달-
국방 / 지향성 에너지 레이저 무기, 표적 지정
항공우주 및 자동차 금속 및 복합재의 레이저 접합
통신/전력 하이브리드 일부 광자 시스템의 결합된 신호 + 에너지 전달

 

에너지 전송 섬유와 표준 섬유

특징 에너지 전송 섬유 표준 통신 광섬유(SM/MM)
코어 크기 50–1000 μm 8~10μm(SM), 50/62.5μm(MM)
전력 처리 높음(와트에서 킬로와트로) 매우 낮음(<0.5 W)
손상 임계값 높은 낮은
종료 유형 SMA, D80, QBH LC, SC, FC
굽힘 감도 높음(큰 굽힘 반경) 보통의
애플리케이션 에너지/레이징 데이터 통신

 

디자인 고려 사항

AR 코팅 또는 섬유 엔드 캡: 역-반사 및 표면 손상 방지

열 방출: 커넥터 냉각 고려(수-냉각식 SMA/QBH)

후방 산란 및 모드 안정성: 비선형 문제를 줄이는 데 사용되는 LMA 또는 PCF

커넥터 유형: SMA 905, QBH 또는 QD와 같은 고전력 커넥터 선택-

보호 버퍼링: 내구성을 위한 실리콘 또는 금속 브레이드와 같은 재킷 소재

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고온 광섬유

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